在输出轴上动件时,不能用锤子进行敲击的,敲击容桂导致传动件压入,可能造成内部零件的损坏。使用需要采用钢性固定式联轴器,这样才不会造成机身的输出轴的断裂。
工作人员一般情况下不要靠近油标,除了需要进行通气塞或者是排油塞等一些操作时候方可靠近。使用前,也应仔细检查振动电机的准确性,例如各紧固件如何,部件能不能灵活转动等。保证运转可以在平稳、无冲击、振动微小、无渗漏油环境中工作。
为了避免振动电机各部件之间出现磨损,我们使用前通常会先向电机中加入一定量的润滑油。但有时振动电机会出现不同程度的漏油问题,这不仅会造成能源浪费,污染环境,时间一长,轴承等部位还会因缺少润滑油而出现磨损等问题,因此,我们在使用过程中应采取有效的措施避免漏油问题的出现。小编为大家介绍了下面常见的几个漏油部位及解决措施,大家可以了解一下。
1.振动电机输出轴油封漏油,针对这一问题,应及时拆卸输出轴油封并更换新的油封。
2.减速机与电机连接法兰面漏油:
解决措施:
(1)拆掉螺母,用一字改锥将电机翘起。
(2)用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净,并将法兰面擦干净。
(3)在螺栓内测重新涂胶,涂胶时要注意均匀连续,不得有断点。
防爆振动电机在使用时,可能会出现过载的情况,指的就是在某个允许的时间内流过振动电机的电流超过额定电流。下面给大家讲一下防爆振动电机过载的原因:
1、当两侧配重不一致,或配重块没紧固造成转动,使负载一直变化, 运行时负载时大时小,都将使振动电机过载,造成振动电机绕组过热。
2、当防爆振动电机不配套,振动电机的负载功率大于额定功率时,则长期过载运行,会导致振动电机过热。
在设备定期检修时,为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行,应拆检电机的滑动轴承,检查并更换损坏的零部件,防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是:轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等,检修要点分别如下:
1.防爆振动电机轴瓦的检修
拆下滑动轴承的测温、测振等附件,拆下上半轴承座及上半瓦,取下甩油环,用千斤顶将轴抬起0.2~0.4㎜,旋出下半瓦,检查其与轴颈的配合情况,测量轴瓦内径与轴的配合尺寸,如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000,说明轴瓦磨损严重,需要更换。